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礦漿自流給如給料箱，給料箱有兩個作用，一是降低流速，二是使礦漿形成正確的流動形態以保證分選正常進行。礦漿中的顆粒隨水向下運動的過程中，開始發生分離。
在分離的過程中有四種現象：干擾沉降、顆粒間的鉆隙運動、由于上下兩種流層速度差而引發的剪切作用、還有垂直截面上的環流作用。相反，水量減小時，產生的離心力不足，輕礦物易混進重產物中，降低精礦品位，可以水量的大小尤為關鍵。分選屬于干擾沉降，跳汰選礦中既有干擾沉降也有顆粒間的鉆隙，流膜選礦以及窄間距傾斜板選礦涉及干擾沉降以及流體的剪切作用，而截面上的環流是螺旋分選機獨有的特征。
若升降長輥軸上升至高位置而馬鈴薯仍不能從間隙中落下，則后掉入到末端的軟墊上，屬于特大號馬鈴薯。長輥軸上升到高的位置時，分選結束，然后通過導軌逐漸下降到低位置，循環以上工作過程，直至分選任務完成。
輥軸在運行中借其軸端安裝的橡膠摩擦輪與導軌之間的摩擦公轉的同時繞其軸旋轉，從而帶動孔中的馬鈴薯也滾動，提高了分選效率，并減少了馬鈴薯損傷。
根據馬鈴薯分選機的設計要求，為使馬鈴薯達到分選的目的( 即輥軸間隙可變動) ，分級輥軸設計為長短輥軸結構，工作段長短輥軸分別在各自的軌道上滾動，長棍軸在斜坡上滾動，短棍軸在水平導軌上滾動;在工作段的尾部，也設置了一個斜坡，使得長輥軸在分級導軌后即分選結束后可以與短輥軸水平。水果分選等級從人工到機械自動化的那一刻起就已經得到了質的升級，成為了可調節式設備，并且無需過多的人力，可隨用隨走轉場靈活。
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馬鈴薯是一種常見的糧食兼用型作物，其優點是產量大、用途廣，并且經濟價值高，受到了越來越多人的青睞。根據馬鈴薯的外形特征，同時為了避免馬鈴薯在分選過程中被損傷，讓分選能夠準確、快速地進行，提高分選精度，在對比了幾個方案后，采用了輥軸式分選裝置，其主要由分選輥軸、動力軸、鏈板、鏈輪、接料裝置等組成。馬鈴薯的自動化分級是促進馬鈴薯增值的重要途徑，本文研制了一款馬鈴薯大小分選的專用設備，其核心部件是分選裝置、緩沖帶、接料裝置和傳動系統。該裝置的研制成功，可代替人工分選，減輕勞動量，提高分選效率。歡迎與我們合作！
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